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MRPII

翻译　　MRPII（Manufacturing Resource Planning，制造资源计划）MRP－II及其产生的背景　　制造资源计划简称为MRP－II，它是Manufacturing Resource Planning的英文缩写，它是以物料需求计划MRP(Materials Requirements Planning)为核心MRPII的系统逻辑流程图，覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人－机应用系统.从整体最优的角度出发，运用科学的方法，对企业的各种制造资源和企业生产经营各环节实行合理有效地计划、组织、控制和协调，达到既能连续均衡生产，又能最大限度地降低各种物品的库存量，进而提高企业经济效益的管理方法。　　自十八世纪产业革命以来，手工业作坊迅速向工厂生产的方向发展，出现了制造业。随后，几乎所有的企业所追求的基本运营目标都是要以最少的资金投入而获得最大的利润。追求这一目标的结果使制造业产生了诸多的问题，为了解决这些问题，60年代人们在计算机上实现了“物料需求计划”，它主要用于库存控制。可在数周内拟定零件需求的详细报告，可用来补充订货及调整原有的订货，以满足生产变化的需求；到了70年代，为了及时调整需求和计划，出现了具有反馈功能的闭环MRP(CloseMRP)，把财务子系统和生产子系统结合为一体，采用计划－执行－反馈的管理逻辑，有效地对生产各项资源进行规划和控制；80年代末，人们又将生产活动中的主要环节销售、财务、成本、工程技术等与MRPII系统闭环MRP集成为一个系统，成为管理整个企业的一种综合性的制定计划的工具。美国的OliverWight把这种综合的管理技术称之为制造资源计划MRP－II。它可在周密的计划下有效地利用各种制造资源，控制资金占用，缩短生产周期，降低成本，实现企业整体优化，以最佳的产品和服务占领市场。采用MRP－II之后，一般可在以下方面取得明显的效果：库存资金降低15－40％；资金周转次数提高50－200％；库存盘点误差率降低到1－2％；短缺件减少60－80％；劳动生产率提高5－15％；加班工作量减少10－30；按期交货率达90－98％；成本下降7－12％；采购费用降低5％左右；利润增加5－10％等等。此外，可使管理人员从复杂的事务中解脱出来，真正把精力放在提高管理水平上，去解决管理中的实质性问题。　　目前，全球制造业为实现柔性制造、占领世界市场，取得高回报率所建立的计算机化管理信息系统越来越多地选用了MRP－II软件。根据调查预测到本世纪末，世界上有三分之二的制造业企业将采用这种先进的管理方式。我国在八十年代初开始接触MRP－II。近年来，它越来越受到我国政府部门和企业界的高度重视，其应用范围已从最初的机械电子等装配型企业扩展到流程加工型企业，如制药、食品、化工、烟草等行业，一些应用MRP－II较早的企业已开始获益。现在，越来越多的企业认识到需要在企业中建立起符合国际规范的管理模式、借助于现代化的管理手段，不断提高自身的管理水平。MRP－II的发展方向　　90年代后，世界经济格局发生了重大的变化，制造业企业所面临的共同问题是更加激烈的市场竞争，在竞争中技术因素变得越来越重要，如果企业丧失了技术优势，就必定会丧失其竞争优势，因此，谋求技术优势是现代制造业生存的需要。一方面，制造业企业发现仅靠自己企业的资源不可能有效地参与市场竞争，而必须把制造过程的有关各方如供应商、客户、制造工厂、分销网络等纳入一个紧密的供应链中，才能有效地安排企业的产、供、销；另一方面，在一些企业中是“多品种小批量生产”，和“大批量生产”两种情况并存，需要不同的方法来制定计划。因此，许多制造业已感觉到现有的企业经营管理模式需要进一步改革，传统的MRP－II无法满足企业去利用一切市场资源快速高效地进行生产经营，需要新一代的MRPII来满足他们的需求。　　MRP－II的发展方向大致有如下几种MRP－III　　是由MRP－II与JIT(Just In Time,准时制生产)的混合加上专家系统（ES）、并行工程（CE）和承担该系统运行的管理人员融为一体而成。分布式DMRP－II　　分布式DMRP-II是一种自下而上的生产管理方式。传统的MRP－II是一种自上而下的过程，其重大的缺陷之一是提前期静态。它将企业划分为拥有高度自主权的单元，各单MRPII的时间计划控制元和数据库建立各自的MRP－II系统，并有一个MRP－II负责把订单分派给各个单元，每个单元可以动态地根据其现有能力和负荷进行安排，而系统整体的提前期则由各生产单元的负荷情况动态地确定，因此均衡分担了负荷，增强了灵活性，有效地解决了传统MRP－II中提前期静态和对能力变化的不敏感性。精益生产LP　　精益生产LP（Lean Production),在MRP－II基础上融入先进的制造技术，如JIT、TQM（全面质量管理）和按客户要求制造等等，是美国麻省理工学院在研究和归纳总结日本汽车制造业本田的先进的生产方式后提出的一种企业生产组织与管理模式。其特点是除去企业各环节中一切无用的东西，即每一员工及其岗位的安排原则就是必须增值，否则一律撤除。ERP　　ERP(EnterpriseResourceplanning)企业资源计划，它是在MRP－II的基础上扩展了管理范围，给出了新的结构，把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想。GTMRPII一体化　　GTMRPII一体化(GT为GroupTechnology，成组技术)，它主要针对解决提高多品种小批量生产中生产率问题。基本思想是用GT解决MRP－II未考虑作业如何分配，未考虑按零件或按工序分组进行生产的弱点。同时，用MRP－II弥补了GT无法直接满足生产上一些实际、重要的问题，达到取长补短，它是一个适用于多品种小批量生产的有效的生产计划和控制系统。CIMS　　CIMS(Computer Integrated Manufacturing System)计算机集成制造系统，是1973年美国J.哈林顿博士首次提出的，它是未来制造业企业的生产管理模式。它把以往企业相互分离的自动化孤岛（MRP－II、CAD/CAM、GT...）和人员通过计算机有机地综合起来，使企业各项业务相互协调地进行，以提高企业对多变竞争环境的适应能力。MRP－III、ERP和CIMSMRPIII　　MRPIII是由MRP－II、JIT、CE、ES及其管理人员组成。在该系统中，各部分在不同的生产阶段上发挥各自的特长：MRP－II用来执行长期计划编制；JIT用来控制短期计划的实施，可支持混合方式的制造环境，可兼顾“多品种小批量生产”，和“大批量生产”两种生产类型，提高企业的应变能力和市场竞争水平；在拥有大量专家知识和经验的程序系统控制下，辅助决策一些有规可循的问题；而对随机可能发生的意外情况和战略性问题，通过人－机交互干预系统工作。采用先进的并行工程技术，是为了使工程设计、工艺设计、工程管理、生产制造等各个阶段都能按照工程组织的内部有机联系，恰当地相互配合，以求最大限度地压缩各阶段的提前期，从而使各方面的工作同时并进，大大缩短产品生产周期，提高生产率、产品质量和服务水平，增强企业竞争优势。ERP　　ERP的基本思想是将制造企业的制造流程看作是一个紧密连接的供应链，其中包括供应商、制造工厂、分销网络和客户；将企业内部划分成几个相互协同作业的支持集团，如财务、市场、销售、质量、工程等，还包括竞争对手的监视管理。在ERP中，许多经典的MRP－II功能子系统变的更加灵活，例如，作业流程将和能力计划集成起来，以便使MRP－II增加实时特征，减少作业批量和转换时间；物料MRPII与PDM的应用结构单/配方管理系统将按成组技术的思想组合，当缺料时可以简便地进行制造。 ERP强调企业的事前控制能力，它为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、效绩等关键问题的实时分析能力。它还为计划员提供多种模拟功能和财务决策支持系统，使之能对每天将要发生的情况进行分析，而不象MRP－II那样只能作月度分析。这样，财务的计划系统将不断地接收来自于制造过程、分析系统和交叉功能子系统的信息，可正确快速地作出决策；生产管理则在管理事务级集成处理的基础上给管理者更强的事中控制能力，如通过计划的及时滚动，保证计划的顺利执行、通过财务系统来监控生产制造过程等。 ERP在计算机技术上的要求主要是软件方面，它要求具有图形用户界面(GUI)、关系数据库结构、客户机/服务器体系、面向对象技术、开放和可移植性、第四代语言(4GL)和CASE工具等，这对传统的MRP－II系统的改进是一种革命性的。因此，人们把MRP到MRP－II称为是功能和技术上的发展、而把MRP－II到ERP称之为是一场革命。CIMS　　CIMS计算机集成制造系统，它是在自动化技术、信息技术及MRPII生产计划业务流程制造技术等的基础上，通过计算机及其软件，将制造工厂全部生产活动所需的各种分散的计算机软、硬件有机地集成起来，是用于多品种、中小批量生产的高效益、高柔性的人－机制造系统。它不单纯MRP－II的技术发展，而可以看作是其外延功能的一种扩展和集成。它是一种以MRP－II为中心，利用现代计算机技术将企业的各个自动化“孤岛”，如经营管理、计划、产品设计、加工制造、质量管理、销售及服务等环节和人力、财力、设备等生产要素集中起来，使之一方面能够发挥自动化的高效率、高质量；另一方面又具有充分的灵活性，以利于经营、管理和工程技术人员发挥智能，根据不断变化的市场需求及企业经营环境，灵活及时地调整企业的产品结构及各种生产要素的配置方法，实现全局优化，　　从而提高企业的整体素质和竞争能力。其优越性表现在：首先，在工程设计和制造方面，便于开发和制造技术含量高和结构复杂的产品，过去企业开发新产品需要长时间设计，而且还要对设备进行重新调试，产品开发周期被迫延长。而使用CIMS不仅使新产品开发周期缩短，而且大大降低生产成本；其次，在经营管理上，使企业的经营决策和生产管理科学化，资金周转率可大大提高。据美国科学院对该国在CIMS技术方面处于领先地位的5个公司的调查，发现采用CIMS技术可使产品质量提高200~500%，生产周期缩短30～60％，工程设计费用减少15～30％，人力费用减少5～20％。因此，它的如此众多的优越性得到了人们越来越地重视，人们预言：它将是二十一世纪占主导地位的新型生产方式。

1012次 2020-08-14
递损减盘

什么是递损减盘　　递损减盘是指投资者发现其持仓部位与市场行情走势完全相反以后，不是一次性斩仓出逃，而是有步骤地等行情有利时再逐步出仓，以降低亏损额。这是期货交易的技巧之一。目录 1 递损减盘的应用 2 相关条目递损减盘的应用　　一般来说，投资者采取这样一种操盘方式，往往与其对行情长期走势不敢确定有关。不过，严格地说，与锁仓交易相比，这种操作方式的风险性更大。因为，如果市场行情继续按照与其持仓部位相反的方向发展，则这种过于缓慢的减盘方式将给其带来更大的经济损失。因此，从投资技巧的角度看，一旦行情判断明显失误，最明智的操作方式是赶快斩仓出局。相关条目递进落单

523次 2020-08-14
All-Purpose Financial Statement

A record of financial activity that is suitable for a variety of users to properly assess the financial health of a company. An all-purpose financial statement is a type of financial statement that is intended for review by diverse groups, such as potential investors, creditors, employees, shareholders and suppliers. Taobiz explains All-Purpose Financial Statement All-purpose financial statements include the balance sheet, income statement, cash flow statement and could include the statement of retained earnings. A public company produces all-purpose financial statements on a quarterly and annual basis.

854次 2020-08-14
All-Ordinaries Stock Index

A stock index comprised of common shares from the Australian Stock Exchange. The All-Ordinaries Index is the most quoted benchmark for Australian equities. The ASX is responsible for calculating and distributing the index and its returns. Taobiz explains All-Ordinaries Stock Index The All-Ordinaries Index is market weighted and includes over 300 companies. For a company to be included in the index, they must meet the requirements established by the ASX. For example, a stock must have a market value of over 0.2% of all equities listed on the exchange. Furthermore, the stock must be liquid, with a monthly turnover of 0.5% of its total outstanding shares. The ASX rebalances the index each month, ensuring companies still meet these requirements.

833次 2020-08-14
选择性偏差

选择性偏差的概述　　选择性偏差是指这样一种认知倾向：人们喜欢把事物分为典型的几个类别，然后在对事件进行概率估计时，过分强调这种典型类别的重要性，而不顾有关其他潜在可能性的证据。选择性偏差的后果势必使人们倾向于在实际上是随机的数据序列中“洞察”到某种模式，从而造成系统性的预测偏差。大多数投资者坚信“好公司”就是“好股票”，这就是一种选择性偏差。这种认知偏差的产生是由于投资者误把“好公司”的股票混同于“好股票”。其实，当好公司的股票价格过高时就成了“坏股票”，坏公司的股票价格过低也就成了“好股票”。　　当然，在资本市场上，这些现象很少单独出现，而是紧密地联系交织在一起的。认知偏差出现的原因，在于人脑的本质功能是处理人与人之间的关系，而不是进行统计计算，大脑处理视觉形象远胜于处理数字逻辑。在许多情况下，认知偏差是我们用以简化日常生活的必要方法，因此可以说，认知偏差是我们日常生活中认识过程的一部分，也是证券投资中决策过程的一部分。　　如果投资者要想战胜市场，首先要认识到自己可能经常会犯的错误，并尽可能保持理性，避免出现这些错误。尽可能减少行为认知偏差导致的愚蠢投资决策，才能战胜市场。　　巴菲特认为，对待价格波动的正确态度是所有成功的股票投资者的试金石。实际上“与市场博弈”就等于与自己博弈，因为每个交易者与其他交易者共同形成了市场。无论是在理论上还是在实践中，一个独立的参与市场投机的一般或典型的投资者都不可能比公众更加成功。　　格雷厄姆认为，成功的投资者往往是那些个性稳定的人，投资者最大的敌人不是股票市场，而是他自己。即使投资者具有数学、财务、会计方面的高超能力，如果不能掌握自己的情绪，仍难以从投资行动中获益。巴菲特将导师格雷厄姆的精华总结为：“合适的性格与合适的才智相结合，才会产生理性的投资行为。”巴菲特指出：“一个投资者必须既具备良好的公司分析能力，同时又必须具备把自己的思想和行为与市场中肆虐的极易传染的情绪隔绝开来的能力，才有可能取得成功。在我与市场情绪保持隔绝的努力中，我发现将格雷厄姆的‘市场先生’的故事牢记在心非常有用。”巴菲特还说：“如果你遵从格雷厄姆所倡导的行为与商业原则，你的投资将不会出现拙劣的结果，你的杰出绩效将取决于运用在投资的努力与智力以及在你的投资生涯中股票市场所展现的愚蠢程度。市场的表现越是愚蠢，善于捕捉机会的投资者胜率就越大。如果遵循格雷厄姆的话去做，你就能够从别人的愚蠢行为中获益，否则，你自己也会干出蠢事。”

620次 2020-08-14
M1000

　　DoCoMo联合摩托罗拉推出了一款高端智能商务手机M1000,是3G手机.

533次 2020-08-14
American Depositary Receipt - ADR

A negotiable certificate issued by a U.S. bank representing a specified number of shares (or one share) in a foreign stock that is traded on a U.S. exchange. ADRs are denominated in U.S. dollars, with the underlying security held by a U.S. financial institution overseas. ADRs help to reduce administration and duty costs that would otherwise be levied on each transaction. Taobiz explains American Depositary Receipt - ADR This is an excellent way to buy shares in a foreign company while realizing any dividends and capital gains in U.S. dollars. However, ADRs do not eliminate the currency and economic risks for the underlying shares in another country. For example, dividend payments in euros would be converted to U.S. dollars, net of conversion expenses and foreign taxes and in accordance with the deposit agreement. ADRs are listed on either the NYSE, AMEX or Nasdaq.

709次 2020-08-14
PDM产品数据管理

　　PDM产品数据管理 [Product Data Management]以产品为中心，通过计算机网络和数据库技术，把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来进行管理的技术。　　定义　　产品数据管理PDM（ProductDataManagement）技术很难有一个准确的定义加以描述。1995年初，主要致力于研究PDM技术和相关计算机集成技术的国际权威咨询公司CIM data给PDM作了一个概括性的定义：“PDM是一门用来管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术”。这个定义从广义的角度解释了PDM技术。但就现阶段PDM的发展情况而言，可以给出一个较为具体的定义：“PDM技术以软件技术为基础，是一门管理所有与产品相关的信息(包括电子文档、数字化文档数据库记录等)和所有与产品相关的过程（包括审批/发放、工程更改、一般流程、配置管理等）的技术。提供产品全生命周期的信息管理，并可以在企业范围内为产品设计与制造建立一个并行化的协作环境。” 　　来源　　产品数据管理技术(PDM)最早出现在20世纪80年代中期，目的是为了解决大量工程图纸、技术文档的计算机管理问题，然后逐渐扩展到产品开发中的三个主要领域：设计图纸和电子文档管理，产品结构配置管理，工程发放和变更管理。　　演变　　随着对集成产品开发（IPD）、并行工程等思想的重视，还提出了对整个产品开发过程进行时间协调和进度控制的要求，于是又增加了过程管理的功能。作为一门发展中的技术，PDM的内涵还在不断丰富。将来PDM技术开发的方向会集中在以下三个方面：电子商务和合作商务、虚拟产品开发和支持供应链管理。　　应用　　PDM以软件为基础，是一门管理所有与产品相关的信息（包括电子文档、数字化文件、数据库记录等）和所有与产品相关的过程（包括工作流程和更改流程）的技术。它提供产品全生命周期的信息管理，并可在企业范围内为产品设计和制造建立一个并行化的协作环境。　　PDM系统应用面对对象的设计方法，采用流行的Client/Server体系结构，并建立在分布式数据库技术和网络技术的基础上。PDM的结构大致可分为四个层次：用户层、应用功能层、应用服务层和系统服务层。　　PDM的基本原理是，在逻辑上将各个CAx信息化孤岛集成起来，利用计算机系统控制整个产品的开发设计过程，通过逐步建立虚拟的产品模型，最终形成完整的产品描述、生产过程描述以及生产过程控制数据。技术信息系统和管理信息系统的有机集成，构成了支持整个产品形成过程的信息系统，同时也建立了CIMS的技术基础。通过建立虚拟的产品模型，PDM系统可以有效、实时、完整的控制从产品规划到产品报废处理的整个产品生命周期中的各种复杂的数字化信息。

850次 2020-08-14

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