什么是作业流程图 作业流程图是用简明的图形、符号及文字组合形式表示的作业全过程中各过程输入、输出和过程形成要素之间的关联和顺序。 作业流程图的内容 作业流程图可从产品的原材料、产品组成部分和作业所需的其他物料投入开始，到最终产品实现的全过程中的所有备料、制作(工艺反应)、搬运、包装、防护、存储等作业的程序，可包括每一过程涉及的劳动组织(车间、工段、班组)或场地，用规范的图形和文字予以表示，以便于作业的组织和管理。 作业流程图在我国机电行业习惯上称为工艺过程(路线)。它是根据设计文件将工艺过程的名称和实现的方式、方法，表示为具体采用的流程顺序、工艺步骤和加工制作的方法、要求。
什么是作业指导书 作业指导书是用以指导某个具体过程，事物形成的技术性细节描述的可操作性文件。常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容。 作业指导书是针对某个部门内部或某个岗位的作业活动的文件，侧重描述如何进行操作，是对程序文件的补充或具体化。对这类文件有不同的具体名称，如工艺规程、工作指令、操作规程等。 作业指导书的作用 1、作业指导书是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 2、作业指导书是质量体系程序文件的支持性文件。 作业指导书的种类 1、按发布形式可分为：书面作业指导书、口述作业指导书。 2、按内容可分为： 1）用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书。 2）用于指导具体管理工作的各种工作细则、计划和规章制度等。 3）用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 作业指导书的要求 ISO9000系列标准中对作业指导书的要求： 1、“如果没有作业指导书就不能保证质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书”（GB/T19001－ISO9001——9.1）。 2、 生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，各个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……（GB/T19004－ISO9004——10.1.1）。 3、“应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制”（GB/T19004－ISO9004——11.5）。 作业指导书的要求与步骤 基本要求 1、内容应满足 （1）5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出：a.Where：即在哪里使用此作业指导书。b.Who：什么样的人使用该作业指导书。c.What：此项作业的名称及内容是什么。d.Why：此项作业的目的是干什么。e.When：什么时候使用该作业指导书。f.How：如何按步骤完成作业。 （2）“最好，最实际”原则a.最科学、最有效的方法。b.良好的可操作性和良好的综合效果。 2、数量应满足 1）不一定每一个工位，每一项工作都需要成文的作业指导书。 2）“没有作业指导书就不能保证质量时”才用。 3）描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书，就根据各组织的要求来确定。 4）培训充分有效时，作业指导书可适量减少。 5）某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单。 3、格式应满足 1）以满足培训要求为目的，不拘一格。 2）简单、明了、可获唯一理解。 3）美观、实用。 编写步骤 1、作业指导书的编写任务一般由具体部门承担。 2、明确编写目的是编写作业指导书的首要环节。 3、当作业指导书涉及其它过程（或工作）时，要认真处理好接口。 4、编写作业指导书时应吸收操作人员参与，并使他们清楚作业指导书的内容。 作业指导书的管理 1、作业指导书的批准 1）作业指导书应按规定的程序批准后才执行，一般由部门负责人批准。 2）未经批准的作业指导书不能生效。 2、作业指导书是受控文件 1）经批准后只能在规定的场合使用。 2）严禁执行作废的作业指导书。 3）按规定的程序进行更改和更新。作业指导书应用分析">编辑]分析一：岗位作业指导书的编制和运用目的和作用 在实施HSE管理体系过程中，文件和实施程序内容较多，不便于岗位人员学习，因此，单一岗位需要一份比较系统的指导文件。岗位作业指导书就是结合传统安全管理方法和HSE管理方法发展而来的此类文件，囊括了员工在一个岗位上应当掌握和了解的知识。 编制这样一种指导书，要从员工和岗位的角度出发，使员工对有关该岗位的相关知识和工作能有全面的了解，知道在该岗位上工作可能遇到的危害、风险和隐患，应当采取哪些防范措施。岗位作业指导书可以提高班组的管理水平，也提高了企业的管理水平。 每一岗位都要有一本岗位作业指导书，并下发到岗位员工手中，以便于员工随时学习和查阅。因此，组织学习培训后，岗位作业指导书就成为员工工作的依据，也是企业管理的基础和依据。具体内容 针对不同岗位编制的岗位作业指导书，内容也会有所不同。因为有的岗位要巡回检查，有的重复性较强，有的随机、临时性工作较多，所以，有的岗位作业指导书内容较多，有的则比较简单。 以比较复杂的岗位作业指导书为例介绍其包括的内容。它一般包括十二个项目：岗位描述，岗位工作目标和要求，安全职责，岗位职责，巡回检查路线和检查标准，工作规范(内容)，隐患分析及削减措施，系统内设备操作规程和参数，系统内工艺流程图，管理制度，应急预案，常用法律法规、标准目录及附录。这些内容可以根据岗位的实际增加或减少相关的项目和内容，便于增强可操作性，对基层的岗位工作有更好的指导性。 (1)岗位描述。这一部分是对一个岗位的基本情况进行描述，其作用是使在该岗位工作的员工能对这个岗位有比较全面的了解。这一项包括岗位名称、工作概述、岗位关系、特殊要求、工作权限、职业资格和工作考核七项内容。 (2)岗位工作目标和要求。这一部分描述了这个岗位各方面的工作目标是什么，有什么要求和标准。这是一个总体的概述，使岗位员工对这个岗位的工作要达到什么要求有清楚的认识。 (3)安全职责。这一部分使员工清楚该岗位在安全方面应当遵守的职责是什么，要做好哪些安全工作，要负什么样的责任。 (4)岗位职责。这一部分是介绍该岗位的岗位职责，岗位职责是多年来企业管理中好的管理做法。目前，有的企业流于形式，应当从实际出发，与时俱进，对其内容不断修订，增强可操作性和实效性，能量化的内容尽量量化，避免空洞的内容，既不起界定职责的作用，也无法考核。 (5)巡回检查路线和检查标准。顾名思义，这一部分是针对需定时巡回检查的岗位，明确规定巡回检查的路线、检查点和检查的标准，便于岗位员工能够正确检查，掌握正常与异常的差别，能够及时处理。 (6)工作规范(内容)。对一个岗位应做的具体工作，在此部分中要告诉员工遵守什么规范，执行什么程序。此项规定越细，越易于员工在工作中执行。 (7)隐患分析及削减措施。在危害(隐患)辨识分析的基础上，这一部分将该岗位员工参与的工作列出，按照标准危害(隐患)辨识分析卡的模式逐一编制，使员工在工作实施前清楚这项工作的危害和预防措施，所需的准备工作和工作步骤，达到的具体标准等。 (8)设备操作规程和参数。有的岗位在日常工作中须管理各种设备。因此，员工应当掌握这些设备的操作规程和基本参数。掌握了操作规程，才能做到正确的操作。所以，这一部分要将该岗位所有设备的操作规程和基本参数一一列出。 (9)工艺流程图。有的岗位负责工艺流程，所以，员工要对工艺流程一清二楚，否则，出现异常情况就会不知所措，不会处理。因此，这一部分主要把该岗位的工艺流程图附上，流程的操作标准、操作步骤和方法也应当一并列出。 (10) 管理制度。每个岗位员工都应当遵守法律法规和企业的管理制度。一个员工在上岗工作前，企业首先应当告知这名员工应当遵守的管理制度有哪些，做到什么程度。否则，出了问题，就指责员工违反管理制度，是不合适的。这一项就应列出在岗位上应当遵守的制度及内容。有的企业制度比较多，可在此只列制度目录，具体内容查1i习相关的制度汇编。 (11) 应急预案。一般企业都有各种应急预案，用来应对各种突发情况。作为一名员工，在出现突发情况时，能够及时正确处理是至关重要的。所以，岗位员工应当清楚遇到意外或紧急情况如何处理。针对岗位的实际情况，可以把可能遇到的情况从应急预案中摘录出来，编人岗位作业指导书。 (12)常用法律法规、标准目录及附录。这一部分列出该岗位员工应当遵守的法律、法规和标准，供查阅的地点或来源，使员工能够了解到这些知识。附录．指根据岗位实际需要列出的内容，如岗位常用的安全知识等。编制和应用步骤 岗位作业指导书内容较多，班组长一般很难独立完成。根据实践经验，一般由专业人员为主组织编制，班组长和部分技术骨干为编制工作人员，在完成危害(隐患)辨识分析的基础上进行编制。工作人员先收集相关的资料，然后按作业指导书的项目内容进行筛选整理，最后形成一个系统的岗位作业指导书。 编制完成后，打印成册，组织岗位人员学习培训，掌握其中的内容，为今后在工作中顺利执行打下基础。新上岗的员工培训完成后要经过考核，考核合格后，才可上岗。 学习培训完成后，岗位作业指导书发到员工手中，并放置在现场或岗位，每天工作中予以实施。岗位工作人员对岗位作业指导书内容都应了解，并在工作切实贯彻落实，才能在工作中做到遵章守纪，又能减少事故的发生和对自己的伤害。 在实施过程中，对出现的问题或需要补充的地方，要及时补充完善。待每年全面修订时，该修订的修订，该补充的补充，做到持续改进，使岗位作业指导书一直有实效性。参考文献↑ 岗位作业指导书的编制和运用.盐田区安全生产监督管理局
制品工程分类 制品工程分析是以原材料、零件、制品为对象，以物品的流动为主体的工程分析方法。工程的组合以多种形式存在，一般可分为直线型、合流型、分歧型、复合型四种。制品工程分析的第一步，首先要认清工程的组合形式。 1．直线型 工程内所有上下工序之间以一对一的方式衔接，这种工程绘成的流程图近似于一根直线，称之为直线型。如下图，把钢材碾压、检查、捆包等一系列工程按材料的流向绘成流程图，图中没有任何分岔，状似一条直线，是为直线型工程。 2．合流型 工程有两个或两个以上的起点，亦即工程中的某一个工序所使用的原材料、零件、制品有多个来源，在此之后有汇合成直线型直到工程终了，这种工程称为合流型工程。 3．分歧型 工程中某些工序的制品，要供给两个或两个以上的下工序使用，流程图在此发生分歧并且不再合流，这样的工程称为分歧型工程。下图中，把铁矿石筛分等级，然后把粉状矿石运到烧结工厂进行进一步加工，把块状矿石运到高热炉进行加工，是分歧型工程的一例。 4．复合型 工程中既有分歧，又复回归合流的形状，通常称为复合型工程。复合型工程一般会有两种复合方式： ① 退到分歧点以前的工序合流。 下图是①类复合型的例子，钢材必须经过多次碾压，达到规定的次数后才捆包出货。 ② 从分歧点跳过几个工序后合流。下图是②类复合型的例子，钢材碾压后经过材质检查，须修整者进行修整，无须修整者直接运到捆包场所。 制品工程分析的着眼点 制品工程分析的主要目的就是通过分析找出在更迅速，成本更低廉的情况下，制造出更优良的商品的方法。要达到这样的目的，就必须带着问题进行制品工程分析。如果认为工程中的一切都是理所当然的，势必会失去改善的动力，把分析当作例行公事来做，这样分析就失却了方向。展开制品工程时，最好能对下表所列的项目加以关注，并调查出详实的数据以为分析的基本素材。 制品工程分析检查项目表: 制品工程分析的具体做法 1．展开预备调查 制品工程分析的第一步，就是要针对分析对象，展开一系列的预备调查，以便更好地展开制品工程分析。 制品工程分析的预备调查主要包含以下项目：制品的产量（计划、实绩）。制品的内容、品质的标准。检查的标准。设备的配置。工程的种类（分歧、合流的情况）。使用的原料。 2．制作工程流程图 考察工程中每一工序的作业特性，将其进行分类，归入加工、搬运、检查、停滞等工程类别中，并分别使用相应的工程符号记入制品工程分析表，这样就形成了工程流程图。 3．测定各工序的必需项目，并把相应的数值记录在制品工程分析表中 工程流程图完成后，仅仅完成了对工程的定性分析。要对工程进行具体的改善，光靠定性分析是不够的，还必须有详实的数据作为依据。那么哪些项目是必须测定的呢？不妨自己使用“5W1H”或“ 4M1E”的方法来确定那些项目是必须测定的项目。 大体上说，机械设备的名称、作业人数、搬运的距离、作业的时间等项目的测定对以后的分析会有所帮助。必要时，作业者的姓名也应记录。这些项目的测定，应到作业现场进行，切忌主观臆测。 4．对测定结果进行整理 将项目测定的结果记录到制品工程分析表中后，就可以针对结果进行整理分析，一般可以像下表一样做一份整理表: 看整理表时，应该注意在所有的项目中，只有加工改变了制品的属性，给制品增加了价值，其他的搬运、检查、停滞等都没有给制品增加价值，这些方面所花费的时间应作为重点削减的对象。当然，加工方面如果能以更快速、更轻松的方式进行，也是应该动脑筋的。 5．改善方案制订、实施与评估 结合制品工程分析表中的调查项目、平面流向图，以及整理表进行分析，就可以从中找到问题点，从而引出改善的构想。问题点找到以后应多深入现场，了解与之有关人员的意见，最好能以品管圈活动方式进行改善。 通过分析，找到改善的重点后，就应多方吸取意见，制订改善方案，经过评估后加以实施，实施后再对效果进行检查，比较改善前后的数据。 6．改善内容的标准化 一旦改善方案效果明显，就应该使之标准化，对相关人员加以训练、要求，避免回复到以前的状态。 当然，不要因为改善取得了一定的效果就沾沾自喜，以为从此可以高忱无忧，要知道改善是永无止境的，随着技术的进步，制品的变化，时刻都存在改善的必要。
列昂惕夫逆矩阵概述 列昂惕夫逆矩阵又称为完全需要系数矩阵，其经济意义是：增加某一部门单位最终需求时,需要国民经济各个部门提供的生产额是多少，反映的是对各部门直接和间接的诱发效果。之所以称为列昂惕夫逆矩阵,因为列昂惕夫是投入产出法的创始人。列昂惕夫逆矩阵的内容 其中，A为直接消耗系数矩阵。 列昂惕夫逆矩阵的元素称为列昂惕夫逆系数。它表明第j个产品部门增加一个单位最终使用时，对第i个产品部门的完全需要量。
什么是供应链与反应矩阵 供应链与反应矩阵来源于时间压缩和物流领域，它还有其他的名称。New和Forza等人将其用于纺织供应链。在范围更广的工作中，Beesley将所谓的“基于时间的流程图”用于包括汽车、航空航天和建筑在内的众多工业部门。与此类似，还有Jessop和Jones将其用于电子、食品、服装和汽车工业的方法。 下图所示的方法力求在一个简单的图形中，描绘出特定流程中交付周期的关键约事。在这个例子中描绘的是一家供应公司及其供应商和下游零售商的累积交付周期，在下图中，横轴代表产品的内部和外部交付周期。纵向图形代表供应链的某一点上的平均常备库存（按天数计算）。 该图中，横轴代表的累积交付周期是42个工作日。纵轴显示出系统中还有９９个工作日的原材料。因此，该系统典型的总反应时间就是141个工作日。一旦认识到这些，单个的交付周期和库存量就会成为改善活动的目标。这与流程活动图形所显示的方法相类似。
作业者工程分析概述 作业者工程分析就是以作业的人为对象，就其动作的过程加以分析改善的方法。 作业者工程分析的方法和使用的分析符号都与制品工程分析相同，不过，作业者工程分析的对象是“人”，制品工程分析的对象是“物”。相对而言，作业者工程分析范围较为狭窄，同时，分析的内容却也更为细腻。 作业者工程分析的目的 作业者工程分析侧重于排除作业者在作业上的浪费、不均衡和不合理现象而达到改善的效果。其主要目的有以下几点： 1．发现是否有不必要的延迟。 2．发现动作路线、方法、次数或负荷是否适当。 3．发现动作距离是否可以缩短。 4．发现是否有等待时间，是否可以缩短等待时间。 5．发现是否可以同时进行加工和检查。 6．发现动作或相关的配置、顺序、组合是否适当。 7．发现动作对品质、效率的影响和可能的改善点。 作业者工程分析的具体做法 1．展开预备调查 和制品工程分析类似，进行作业者工程分析的第一步要针对生产的状况、设备的配置、工程的进行、使用的原材料、制品的内容和品质标准等展开预备调查。而且，要仔细地调查作业者的工作熟练程度，了解他是否是具有代表性的作业者。 2．绘制流动工程图 按照作业的顺序，使用表8.1 中所示的作业者工程分析符号，绘制流动工程图。在这一步骤，应根据作业的目的把作业内容分别归纳到加工、检查、移动、等待等类别中。 3．测定各工程的必需项目，并把结果记录到作业者工程分析表中 绘制完流动工程图后，要对各式程的必需项目进行测定，并把测定的结果记录到作业者工程分析表中。深入现场，取得真实的数据，可以使作业者工程分析的结果更具代表性。更为真实有效。 测定时，直接使用作业者工程分析表进行记录是相当便捷的。同时，应注意以下几点：机械、设备、模具的情况可在记事栏进行记录。必须了解作业者在一个周期内所制造的产品数量。否则，将无法知道每一个单位产品所需的时间，也无法与其他工程进行客观的比较。测定的同时，要按照作业的顺序，像图8.3 那样绘制平面流动图。 4．对测定结果进行整理 将测定的结果记录到下来后，要对其进行整理分析。在作业者工程分析表的下栏，可以对测定的结果进行合计整理。 5．改善方案的制订、实施与评估 从中找到问题点，并引出改善的构想。这一步骤可以结合下表的改善的着眼点进行思考。 6．改善内容的标准化 一旦改善达到了所期的目标，就应该使改善的内容标准化，以免又恢复原状。同样，必须牢记的是改善是永无止境的过程。
什么是工作日形象进度计划表 工作日形象进度计划表是一种根据带有工作日坐标体系的时标网络计划编制的工程进度计划表。 网络计划的工作日形象进度计划的表格形式如下表所示。工作日形象进度计划的编制 其编制步骤和方法如下： （1）写出工作代号、工作名称、持续时间、自由时差和总时差，并判断是否关键工作。 （2）根据带有工作日坐标体系的网络计划写出工作的最早开始时间和最早完成时间。此时须注意，同一开始节点的工作的最早开始时间相同。 （3）根据工作的最早开始时间、最早完成时间和总时差，确定并写出工作的最迟开始时间和最迟完成时间。此时须注意： 1）总时差为0时，工作最迟开始时间与最早开始时间相同，工作最迟完成时间与最早完成时间相同； 2）总时差不为0时，工作最迟开始时间等于最早开始时间加总时差，最迟完成时间等于最早完成时间加总时差。相关条目日历形象进度计划表
什么是工作图设计 工作图设计是根据技术设计绘制出全套工作图纸，包括总图、零件图、部件图、産品装配图、安装图；制定通用件、专用件、标准件、外购件、外协件明细表和原材料、特种材料明细表；编制産品说明书和使用维修保养说明书等。工作图是指导生産的图样，应按程式通过校对、复核，以保证正确、统一、完整。工作图也必须经审批以後才能投入生産。工作图设计的内容 工作图设计的目的，是在技术设计的基础上完成供试制(生产)及随机出厂用的全部工作图样和设计文件。设计者必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定，设计绘制各项产品工作图。 1.绘制产品零件图、部件装配图和总装配图。 (1)零件图：图样格式、视图、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面处理、热处理要求及技术条件等应符合标准； (2)部件装配图：除保证图样规格外，包括装配、焊接、加工、检验的必要数据和技术要求； (3)总装配图：给出反映产品结构概况，组成部分的总图，总装加工和检验的技术要求，给出总体尺寸； 2.产品零件、标准件明细表，外购件、外协件目录。 3.产品技术条件包括： (1)技术要求 (2)试验方法 (3)检验规则 (4)包装标志与储运 4.编制试制鉴定大纲： 试制鉴定大纲是样品及小批试制用必备技术文件。要求大纲具备： (1)能考核和考验样品(或小批产品)技术性能的可靠性、安全性，规定各种测试性能的标准方法及产品试验的要求和方法。 (2)能考核样品在规定的极限情况下使用的可行性和可靠性； (3)能提供分析产品核心功能指标的基本数据。 (4)批试鉴定大纲还必须提出工艺、工装、设备、检测手段等与生产要求、质量保证、成本、安全、环保等相适应的要求。 5.编写文件目录和图样目录。 (1)文件目录包括：图样目录、明细表、通(借)用件、外购件、标准件汇总表、技术条件、使用说明书、合格证、装箱单、其它。 (2)图样目录：总装配图、原理图和系统图、部件装配图、零件图、包装物图及包装图、安装图(只用于成套设备)； 6.包装设计图样及文件(含内、外包装及美术装潢和贴布纸等)。 7.随机出厂图样及文件。 8.产品广告宣传备样及文件。 9.标准化审查报告：指产品工作图设计全部完成，工作图样和设计文件经标准化审查后，由标准化部门编写的文件，以便对新设计的产品在标准化、系列化、通用化方面作出总的评价，是产品鉴定的重要文件。标准化审查报告分样品试制标准化审查报告和小批试制标准化审查报告。
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