什么是均衡能力指数 均衡能力指数是对工程能否稳定的创造出合乎标准质量的产品给予判断和评价。 从生产过程来看，企业各生产环节在等量时间内应生产出等量的产品，这就是生产过程的均衡性。但实际上，由于种种原因（如设备故障、待料、质量原因等等）每天生产的产量不可能是完全一样的，它是由工程系统各要素（人、机、料、法、环）的变动而造成的，是不可避免的，这就是产量的必然性。但是它们的离散分布是有规律的，对于计量值而言，这个规律就是正态分布，其密度函数为： 由上试可知，当月产量xi在μ±σ，μ±2σ，μ±3σ时的概率（如表1所示），它代表μ±Kσ之内曲线下包围的面积与曲线总面积之比，其分布曲线如上式所示。从管理的要求来看，某生产线的日产量的离差应是愈小愈好，如果这条生产线是处在稳定的生产状态下，则标准偏差σ，应无限接近于一个常数。标准偏差σ可按下式计算。 表1 Kσ及Kσ外的概率 式中： xi——实际日产量； ——日产量平均数； n——天数。 由上式可知，标准差能真实反映日产量间的离散程度。">编辑] 均衡能力指数的计算 对于大量或大批生产的企业、均衡能力指数可按下式计算。 CPi = (x − Se) / 3σn 公式中：Se——日计划产量； σn——n个日产量的标准差。 对于单件或者小批生产的企业，可用生产周期的波动，或者单件产品所需要的期数或者工时数，来衡量产品的均衡情况，均衡能力指标可按下式计算。 公式中：——单件产品实际所用的工期数或者工时数的平均值； Su——单位产品计划工期日或者工时。 根据均衡能力指数计算可参照下列数值判断和分析产品的生产均衡值：当CPi < 0表示没有完成月生产计划；当0<CPi〈0.67表示完成了月生产计划，但是不够均衡；当0.67 < CPi〈1表示完成了月生产计划，并且较为均衡；当1 < CPi < 1.33表示较为均衡完成了月生产计划，并且有超额；当1.33 < CPi < 1.67表示较为均衡完成了月生产计划，并且超额较多；当1.67 < CPi表示较为均衡完成了月生产计划，并且超额很多，可考虑适当提高计划指标。 参考文献 ↑ 1.0 1.1 季建华.《运营管理》.上海人民出版社,2007-4-1
什么是可制造性设计 可制造性——亦被各方称为协同式或同时性工程（concurrent or simultaneous engineering）或是可生产性或生产线之设计（design for productivity or assembly）——相较于由研发工程师建立自己的设计原型（prototype），然后在未经前线生产工人的意见下将之送到生产部门组装线上的传统制造方式来说享有非常大的优势。另一方面，一个可制造性团队的成员包括设计者、制造工程师：行销代表、财务经理、研发人员、原料供应商及其他计划利益相关者（包括客户在内）。因为包含来自各方人士，因此也有助于加速计划的完成并且可以避免传统生产方式会碰到的延迟。 它主要是研究产品本身的物理特征与制造系统各部分之间的相互关系，并把它用于产品设计中，以便将整个制造系统融合在一起进行总体优化，使之更规范，以便降低成本，缩短生产时间，提高产品可制造性和工作效率。它的核心是在不影响产品功能的前提下，从产品的初步规划到产品的投入生产的整个设计过程进行参与，使之标准化、简单化，让设计利于生产及使用。减少整个产品的制造成本（特别是元器件和加工工艺方面）。减化工艺流程，选择高通过率的工艺，标准元器件，选择减少模具及工具的复杂性及其成本。 可制造性设计的过程方法 引入可制造性设计，首先要认识到它的必要性，特别是生产和设计部门这两方面的领导更要确信DFM的必要。只有这样，才能使设计人员考虑的不只是功能实现这一首要目标，还要兼顾生产制造方面的问题。这就是讲，不管你设计的产品功能再完美、再先进，但不能顺利制造生产或要花费巨额制造成本来生产，这样就会造成产品成本上升、销售困难，失去市场。 其次，统一设计部门和生产部门之前的信息，建立有效的沟通机制。这样设计人员就能在设计的同时考虑生产过程，使自己的设计利于生产制造。 第三，选择有丰富生产经验的人员参与设计，对设计成果进行可制造方面的测试和评估，辅助设计人员工作。最后，安排合理的时间给设计人员，以及DFM工程师到生产第一线了解生产工艺流程及生产设备，了解生产中的问题。以便更好、更系统地改善自己的设计。 1． 寻求并建立本公司DFM系列规范文件：DFM文件应结合本公司的生产设计特点、工艺水平、设备硬件能力、产品特点等进行合理的制订。这样，在进行设计时，选择组装技术就要考虑当前和未来工厂的生产能力。这些文件可以是很简单的一些条款，进而也可以是一部复杂而全面的设计手册。另外，文件必须根据公司生产发展进行适时维护，以使其能更准确地符合当前设计及生产需求。 2． 在对产品设计进行策划的同时，根据公司DFM规范文件建立DFM检查表。检查表是便于系统、全面地分析产品设计的工具，其应包括检查项目、关键环节的处理等。从内容上讲主要包含以下信息： a． 产品信息、数据（如电路原理图、PCB图、组装图、CAD结构文件等内容） b． 选择生产制造的大致加工流程：AI、SMT、波峰焊、手焊等。 c． PCB尺寸及布局。 d． 元器件的选择和焊盘、通孔设计。 e． 生产适用工艺边、定位孔及基准点的设计。 f． 执行机械组装的各项要求。 3.做DFM报告：DFM报告是反映整个设计过程中所发现的问题。这个类似于ISO9001中的审核报告，主要是根据DFM规范文件及检查表，开具设计中的不合格项。其内容必须直观明了，要列出不合格理由，甚者可以给出更正结果要求。其报告是随时性的，贯穿于整个设计过程。 4． DFM测试：进行 DFM设计的结果，会对生产组装影响多大，起到了什么样的作用。这就要通过DFM测试来进行证实。DFM测试是由设计测试人员使用与公司生产模式相似的生产工艺来建立设计的样品，这有时可能需要生产人员的帮助，测试必须迅速准确并做出测试报告，这样可以使设计者马上更正所测试出来的任何问题，加快设计周期。 5． DFM分析评价：这个过程相当于总结评审。一方面评价产品设计的DFM可靠程度，另一方面可以将非DFM设计的生产制造与进行过DFM 设计的生产制造进行模拟比较。从生产质量、效率、成本等方面分析，得出做DFM的成本节约量，这个对在制订年度生产目标及资金预算上起到参考资料的作用，另一方面也可以增强领导者实施DFM的决心。 可制造性设计的意义 1．降低成本、提高产品竞争力。低成本、高产出是所有公司永恒的追求目标。通过实施DFM规范，可有效地利用公司资源，低成本、高质量、高效率地制造出产品。如果产品的设计不符合公司生产特点，可制造性差，即就要花费更多的人力、物力、财力才能达到目的。同时还要付出延缓交货，甚者失去市场的沉重代价。 2．有利于生产过程的标准化、自动化、提高生产效率。 DFM把设计部门和生产部门有机地联系起来，达到信息互递的目的，使设计开发与生产准备能协调起来、。统一标准，易实现自动化，提高生产效率。同时也可以实现生产测试设备的标准化，减少生产测试设备的重复投入。 3．有利于技术转移，简化产品转移流程，加强公司间的协作沟通。现在很多企业受生产规模的限制，大量的工作需外加工来进行，通过实施DFM，可以使加工单位与需加工单位之间制造技术平稳转移，快速地组织生产。可制造性设计的通用性，可以使企业产品实现全球化生产。 4．新产品开发及测试的基础。 没有适当的DFM规范来控制产品的设计，在产品开发的后期，甚至在大批量生产阶段才发现这样或那样的组装问题，此时想通过设计更改来修正，无疑会增加开发成本并延长产品生产周期。所以新品开发除了要注重功能第一之外，DFM也是很重要的。 5． 适合电子组装工艺新技术日趋复杂的挑战。 现在，电子组装工艺新技术的发展日趋复杂，为了抢占市场，降低成本，公司开发一定要使用最新最快的组装工艺技术，通过DFM规范化，才能跟上其发展的脚步。相关条目面向制造与装配的设计——DFMA
什么是单工序工票 所谓单工序工票又称短票、工序票等。它是以工序为对象设票，即一序一票。这种工票与加工路线单虽然形式不同，但所记录的内容基本上是一样的，它也是用来反映零件在各道工序加工中有关数量、质量等情况的凭证。所不同的是单工序工票仅记录一道工序的生产情况，一道工序完工，零件送检，检验员在工票上记录有关事项后，工票返回到计划调度人员，计划调度人员再为下道工序开发新的工票。">编辑]单工序工票的优缺点 单工序工票的优点是周转时间短，使用比较灵活，可以像使用卡片那样，按不同要求进行分组、汇总和分析； 其缺点是一序一票，工作量较大,不便于统计、核对。 对于批量大的零件，使用这种派工单比较适宜。">编辑]单工序工票的绘制 其格式之一如下表所示： 单工序工票： 机床号： 年 月 日 票号： 生产组长： 计划调度员： 参考文献↑ 1.0 1.1 北京经济学院工业经济系生产管理教研室编著.现代企业生产管理,北京经济学院出版社相关条目投入出产日历进度表加工路线单
什么是加工路线单 加工路线单是企业生产部门在分配作业、下达作业指令时常用到的一种派工单的形式。它是在成批和单件生产类型中采用的作业指令形式。它是以零件为单位，综合地发布指令，指导工人根据既定的工艺路线顺次地进行加工。加工路线单跟随零件一起转移，各道工序公用一张生产指令。加工路线单的优劣势 加工路线单的内容全面，即是生产作业指令，也是工艺路线和领料、检验、交库的凭证，又是作业核算和统计的凭证，起到一单多用的作用，有利于保证管理数据的一致性。因此，加工路线单被成批和单件生产的企业普遍采用，作为生产作业控制的重要工具。 但是，如果在工艺路线较长、工序较多、生产周期较长的情况下，则因一票多序，一票流传到底，中间交接环节多而容易损失或丢失，或因时间太长而失去对生产过程的控制。所以，在实际工作中，可视不同情况，或单独使用，或分若干段使用，或与工票结合使用，以避免产生以上缺陷。加工路线单的绘制 加工路线单的格式之一如下表例示： 参考文献↑ 1.0 1.1 1.2 北京经济学院工业经济系生产管理教研室编著.现代企业生产管理,北京经济学院出版社相关条目投入出产日历进度表单工序工票
什么是开环MRP 开环MRP是指物料需求计划，主要是通过三种信息即主生产计划、库存状态以及产品结构依息的输入来实现物流需求计算的。主生产计划是—个综合性计划，由它确定最终产品的出产时间和出产数量。产品结构文件也称B0lM物料清单，它是生产某最终产品所需的零部件、辅助材料或材料的目录。库存状态信息保存所有产品、零部件、在制品、原材料的库存状态等信息。 开环MRP的工作过程如下图所示： 开环MRP的结构原理 开环MRP的结构原理如图所示；">编辑] 开环MRP的局限性 (1)已有了主生产计划，并且主生产计划是可行的； (2)生产能力是可行的，即生产设备和人力能保证生产计划的实现； (3)物料采购计划是可行的，即供贷能力和运输能力能保证完成物料的采购计划； (4)MRP的运行结果还需要人工介入进行判断，不具反馈调节功能。 开环MRP和闭环MRP区别 开环MRP和闭环MRP区别是在于开环MRP没有考虑物料需求计划是否有可能按时完成。 相关条目 闭环MRP 参考文献 ↑ 马风才著.运营管理.ISBN:7-111-21526-5/F270机械工业出版社,2007.06
什么是库存三角形 一直以来，库存管理是影响公司盈利能力的关键因素。然而在当今的经营环境中，库存管理不善的后果更加严重，它甚至会在人们意识到问题存在之前，就致使企业陷入破产的境地。不良的库存管理会给所有人带来风险：产品制造商通常会面临存货积压，公司会因购买了一些多余的产品而占用资金，零售商会由于缺货而丧失销售商机。新的管理技术的出现，为解决库存管理这个涉及多方面的问题提供了选择。众多公司的首席执行官都被供应链管理（SCM）的美好前景所吸引。供应商声称，最新的供应链技术能显著降低成本，并提高生产效率与生产能力。 事实上，尽管供应链大师承诺能够提高生产能力并显著降低成本，但如果不能在相当长时期内毫无差错地实施供应链技术，上述结果即使不是不可能实现，也是有相当难度的。公司每天都会因持有过量存货而导致高额的持有成本，或因缺货而失去客户定单，丢掉改善盈利状况的好机会。以提高利润为目标的库存管理是一份艰苦工作，它需要企业在诸多方面进行变革，而且往往是说起来容易做起来难。 为了实现有效的库存管理，销售与营销部（处于库存三角形的上角）、运营部（处于库存三角形的左下角）及财务部（处于库存三角形的右下角）三方必须持续地沟通、协作及执行决策(如下图1)。土星汽车公司(Saturn)是阐明部门之间协作效应的一个绝佳案例。正如《哈佛商业评论》所描述的，Saturn意识到，它的经销商长于汽车销售，却疏于库存管理。确实，我们已听说过集中采购方案所带来的可怕后果，比如你得不到想购买的东西，还得为了“整个”公司的利益而多支付货款。Saturn通过与经销商共同承担库存风险的方式，弥补了集中采购方案的缺陷。实施该方案后，经销商的存货周转率达到了每年7.5次，而存货周转率的行业平均为2.5次。这种库存管理战略提高了公司利润。 上角：销售与营销部 销售与营销部之所以处于库存管理顶端，是因为他们负责销售产品，这可是他们的职责。他们就产品规格、质量、发货时间以及价格（包括折扣及免费附赠产品）等向顾客做出承诺。销售与营销部经常忘记与运营部沟通，以确保他们能如对顾客所做出的承诺那样按既定价格发货，同时为企业带来销售利润。 《哈佛商业评论》对此也举了一个实例。1990年代中期，沃尔沃公司绿色汽车的库存太多。为了把它们销售出去，公司的销售及营销部采取了提供高额折扣、回扣及其他促销手段。但是，他们并没有把这些促销活动告知生产与运营部，因此生产与运营部把绿色汽车的生产量扩大了一倍，因为销售数据表明绿色汽车是畅销品。最终，沃尔沃公司再次陷入绿色汽车大量积压的窘境。 在所有的买卖交易当中，现在的企业客户与消费者顾客都占据着主导地位，而且他们也非常清楚自己所拥有的选择权。如今的顾客要求，在需要产品的时候他们能立即买到，或是在他们需要的时候能把特定规格的产品发给他们。他们想当然地认为，一旦某位顾客那里出现问题，总会有一位销售人员前去解决。 媒介，尤其是电视广告，加剧了顾客的这种想法。在广告中，顾客们走过食品杂货店的冷藏橱，从中直接取出一盒鲜榨橙汁。尽管这些广告是编造的，并且其目的是为了娱乐大众，但它们还是极大地提高了顾客的期望值。 左下角：运营部 由于运营部负责采购与生产这两个关键环节的决策，因此他们处于库存三角形的左下角。 具备使采购战略定制化的能力很重要，这不仅只是为了在人工成本与运输成本两者之间权衡取舍。若某一特定的库存单元（SKU）具有数量小而变动性大的特点，那么将此类产品离岸外包生产的成本就可能高于在靠近客户端处生产的成本，哪怕在靠近客户端处生产会使每小时的人工成本多1美元。此外，别忘记把货物运输时间作为决策模型中的另一个时常变动的变量。 产品品种的细分使采购与生产进度安排更为困难。如果顾客对奥利奥甜饼的口味偏好只有一种，那么采购与生产进度安排就会简单得多。此外，除了产品品种细分外，还需考虑购买趋势的变动性，比如，糖果的销售量在这个假日会比那个假日高。 为了从库存管理中实现利润最大化，必须以库存单元而非产品线或产品种类来安排生产进度，以使生产计划尽可能详细。请记住，顾客购买的是特定的库存单元，而不是产品种类。 库存记录不准确是公司所犯的代价最大的错误。发表在《加州管理评论》上的最近一项调查研究表明，错误的库存记录每年会使企业利润平均下降10个百分点。退货环节处理不当是导致库存记录不准确的主要原因。 很容易发生退货处理不当的事情，例如，零售店取消网上订单，或是在发生换货时，销售终端系统没有及时更新各种大小及不同颜色的商品库存数。由于缺乏退货处理规定，库存盘点数将会与销售终端系统中的库存数不一致，那公司就会在不知不觉中丧失利润。 右下角：财务部 财务部位于库存三角形的右下角，因为它负责解决难题。当承诺未能实现时，即使财务总监们与导致承诺结果未能实现的具体行为没啥关联，人们也会要求他们对此做出解释。为使库存管理效果最大化，财务部需要确保销售、营销及运营部能了解他们自身做出的决策与行动对公司利润所产生的影响。为使利润最大化，财务部需要承担库存管理中四项艰巨而必要的重任。 保持公司战略与库存管理战略的一致性。要做到这一点并不简单。比如，如果公司采取的是薄利多销的战略，那库存管理战略就必须有利于实现该战略。又比如，如果公司采取的是像沃尔玛这样的大型集团公司的战略，或是像美国达乐公司（Dollar General）这种相对小型的集团公司的战略，那么其库存管理战略也必须与此相匹配。沃尔玛经常会对某些特定商品以低于成本值标价，以期提高他们的销售量。Dollar General则通过提供更低价格有效参与竞争，但其特价商品的范围要小于沃尔玛。 协调每个部门的预测数据的详细程度。财务部的人总是竭力节约时间。节约时间是好事情，把主要精力放在做全局性的财务计划也是有益的，但问题的关键在于，要确保让运营及销售部来负责其中的细节工作。 重要的是，要让每个人都明白销售额与生产的详细预测数据之间的联系，因为“数据处理”在传统意义上是财务部门的工作，而且被认为没有他们的“实际”工作有价值。要让他们都理解这一点事实上很不容易，除非你能够设法让大家齐心协力避免利润下降。而把预测有效性与员工报酬相挂钩是一种非常有效的促进变革的方法。 根据未来发展趋势以及过去情况进行预测。我们很难说预测能够做到百分之百的准确，但在预测时如果能够考虑未来发展趋势以及过去情况，公司将能够改善其盈利状况。 编制高质量的库存明细表。由于运营部只按照库存单元来生产产品，顾客仅按照库存单元（而不是按照产品种类）来购买产品，因此就必须准确地按照库存单元来记录库存、预测销售以及计划生产。财务部是惟一能看到所有这些信息的部门，也是惟一能快速判断这些数据是否有意义的部门。 这就是光靠技术本身并不能解决问题的原因。为了改进供应链系统中库存数据的质量，首先要尽全力确保当日输入数据的及时性与准确性，其次要警惕互相推诿的现象。其他需要询问的关键问题包括：数据由谁输入？数据由谁负责解释？数据质量由谁负责？ 此外，要警惕出现数据遗漏的现象。众所周知，不同的数据诠释方式会对相应的决策产生极大影响。当做出数据假设的技术专家设计出库存报告时，就会出现数据遗漏的情况。只要坚持查看原始数据，就可轻而易举地避免数据遗漏。这样做的不足之处在于，搞清这些数据是件费时的事情，但至少要坚持弄明白每个数字计算背后的假设条件。由于数据质量对企业决策影响重大，因此了为使公司利润最大化，防止数据遗漏是财务部的重要职责。 最优库存水平是在顾客需要的时候能够提供适当数量的合适产品，同时又没有任何剩余库存。当下一位顾客有订单需求时，又能有同样适当数量的合适产品来满足其需求。不幸的是，这只是一个神话而已。不管库存管理流程的自动化水平如何，业务判断能力以及有效执行仍是必要的。为了实现利润最大化的目标，必须做出关键决策，并毫无差错地执行决策。
什么是工艺程序图 进行工艺程序分析时采用工艺程序图。工艺程序图仅做出程序中的“操作”，以及保证操作效果的“检验”两种主要动作，避免了图形的冗长和复杂，可以很方便地研究整个程序的先后次序。 工艺程序图是一种利用图表研究产品生产过程中各个可以分开的工序、工步的组合和安排步骤的图示方法。用它对工艺流程进行检查和提出改进的建议，以期获得一个较优的产品生产程序。所以采用这种方法最好在一项产品投入生产之前，就设计出最好的工艺程序和车间(现场)布置，达到最少的装卸、最少的运输、最少的操作次数和费用、最少的废料、最好的控制、最少的库存等，避免投入生产后再作变动所能引起的问题。 这种方法强调采用标准分析的方法设计标准程序。工序划分根据不同要求可多可少。 工艺程序图的内容 1、工艺程序图包含的内容： 含有工艺程序的全面概况及各工序之间的相互关系，并根据工艺顺序编制，且标明所需时间；能清晰地表明各种材料及零件的投入，可作为制定采购计划的依据；包含各生产过程的机器设备、工作范围、所需时间及顺序。 2、工艺程序图可提供以下的信息： 各项操作及检验的内容及生产线上工位的设置；原材料的规格和零件的加工要求；制造程序及工艺布置的大概轮廓；所需工具和设备的规格、型号和数量。 工艺程序图的绘制 工艺程序图通常由表头和图形两部分组成，表头的格式和内容根据程序分析的任务而定。通常有：原材料、半成品编号、图号、程序说明、现行作业方法、日期、制表人、部门等。在图形部分，整个生产过程的工序流程用垂线表示，原材料、零件(自制件、外购件)的进入用水平线表示，与垂线中途不能相交。 作图前先选择作业线上操作次数最多的零部件作为基准件。将该件的流程程序绘于图的最右侧，作为基准线，然后在顶端向左绘一条水平线表示，材料、零件进入作业线，以后按顺序绘制操作、检验符号。两符号之间的垂直线为6mm。引入作业线的零件，原材料还可根据需要记载名称、单位、图号、规格等。最好使标记方法规范化。工艺程序图的绘制原理如图1所示。 下面以开关转子为例来说明工艺程序图的绘制。 如图2所示的开关转子由轴①、停档②、及模压塑料体③三部分组成。它是经过对上述三个零件分别加工，最终装配构成。 轴的加工采用车削、铣削、检验及电镀等加工检验方法。停档的加工采用车削、磨削、检验、电镀等加工检验方法。模压塑料体的加工采用车削、钻削、铰削检验等加工检验方法。 根据工艺程序图绘制的方法及每个零件加工的工艺过程，形成图3所示的开关转子的工艺程序图。 通过开关转子的工艺程序图使我们知道： 1、工艺程序图上的垂直线表示工艺的流程，以主要零件作为工艺程序图的主要垂直线，操作、检验符号画在垂直线上，各种操作、检验符号之间用垂直短线连接。 2、工艺程序图上的水平线代表材料及零件的投入，引入线上应填写材料或零件规格、型号。 3、在操作或检验符号的右边填写操作或检验的内容以及使用的工具或设备，在符号的左边记录操作时间。 4、按照实际加工、装配的先后顺序，将操作与检验的符号分别编号1、2、3…，从上向下，自右至左，遇有水平线即转入下一个零件连续编号。编号写在符号内。 如果一件工作需分成几个部分去分别处理，这时由一个主要程序分成几个分程序。通常是将主要的分程序置于最右边，其余的依其重要性自右向左依次排列。例如电拖车检查及维修的工艺程序图，如图4所示。 在操作中，有时可能出现重复动作，为了便于记录，可使用省略符号“=”的形式。 例如图5所示的箱盖钉钉子工艺程序图以及图6所示的钻孔及镀银工艺程序图。 工艺程序图的实例分析 例如：生产如图7所示的一个传动轴组件，该组件由轴、齿轮、套筒、键四种零件所组成，各零件的工艺过程如表1（传动轴组件各零件的工艺过程）所示，绘出该组件的工序程序图。 根据给定的加工工艺，绘出的传动轴组件的工艺程序如图8所示。图中圆圈内的数字表示加工或检验的序号，圆圈左边的数字表示该工序的单件工时定额。 根据传动轴组件工艺程序图，运用“5W1H”和“ECRS”技术进行分析，其分析过程如下：问：是否需要对40Crφ80mm棒料车端面、外圆，打顶尖孔?答：需要问：能否合并？答：能合并到一个工序中，通过不同工步来完成。现行方法已经合并在一个工序中了。问：能否简化？答：不能。因为，每个工步完成的是不同的加工部位，不能简化。 采用同样的方法，对程序图中每个工序进行提问，若发现再也没有比这更好的方法时，就将该工艺程序固定下采，以便后面进行作业分析和动作分析。 例如：根据给定的资料对投影仪以及遥控器装箱的工艺程序进行分析。 投影仪以及遥控器的装箱工艺程序如下： 1、箱片：包装箱成型→检查包装箱有无破损 2、投影仪：检查投影仪的外观→贴出厂标签→装入塑料袋→装上保持衬→放入箱内 3、遥控器：检查遥控器的外观→装入塑料袋→放入箱内 4、附件及干燥剂：检查附件及干燥剂数量→附件及干燥剂装入塑料袋→放入箱内 5、封箱→束缚→贴出厂标签。 投影仪以及遥控器装箱的工艺程序分析如下： 1、投影仪以及遥控器装箱工艺程序如图9所示。 2、现状分析 根据图9的统计结果，发现投影仪及遥控器装箱共有12次加工、4次检查。运用 “5W1H”技术和“ECRS”四大原则进行分析。首先，看能否有可取消的工序，其次，看能否将工序进行合并或重排(C、R)，再次，看能否将工序简化 (S)，最后，看能否使工艺过程更好。具体分析过程如表2（投影仪及遥控器装箱工艺程序分析）所示。 3、改进方案 通过表2的提问分析，发现上述工序均不能取消，但可以通过工序合并，达到优化的目的。改进后投影仪及遥控器装箱工艺程序如图10所示。 4、改进效果 通过合并加工与检验工序，使总加工次数由原来的16次减少为现在的12次，缩短了加工时间。 例如：国内某厂电子枪生产线的工艺程序进行分析。图11为电子枪装配图。 电子枪装配的工艺程序分析如下： 1、画电子枪生产线改进前的工艺程序图 图12是电子枪生产线改进前的工艺程序图。图中真实地记录了生产线的供料点、供料规格和用量、时间、人员配备及电子枪生产线的概况和各作业之间的相互关系。从而可对整个生产线的现状有所了解，为工艺程序图的分析提供了必要的资料和依据。 2、运用“5W1H”技术和“ECRS”原则考查分析，进行改进 根据程序分析的分析技巧，当分析到0-8点数排列透镜时，发现了问题：问：该工序完成了什么工作?答：在透镜装配、检验后，由一个操作者进行了4小时的排列工作。问：这样的工作有必要吗?答：引进的生产线就是这样安排的。经过对整个生产线分析。在0-9工序时还要对透镜进行清洗，将排好的顺序又给打乱，很显然，该工序是无用的，应取消。 当生产进行到0-18工序装灯丝焊接芯柱时，由于灯丝装入透镜后，0-20，0-21工序又要进行焊尾丝、焊A1边线0-22工序又要焊弹簧片，由于电火花不可避免地造成部分灯丝损坏，废品率高达12%左右，经检验不合格，又将损坏灯丝取下重新装入新灯丝，故采用“ECRS”四大原则，将整个工艺程序图进行改进。0-18工序分成两个工作，将装灯丝工序排至最后。 3、画生产线改进后的工艺程序图 改进后的电子枪装配工艺过程图如图13所示。通过采用工艺程序图的程序分析，大大节省了人力和财力，节省资金达19.56万元/年，工时540小时。
十七项成功原则 1、保持积极的心态 人与人之间只有很小的差别，但这种很小的差别却往往造成巨大的差异，很小的差别就是所具备的心态是积极的还是消极的，巨大的差异就是成功与失败。也就是说，心态是命运的控制塔，心态决定我们人生的成败。我们生存的外部环境，也许不能选择，但另一个环境，即心理的、感情的、精神的内在环境，是可以由自己去改造的。成功的不一定都是企业家、领袖人物。成功，是指方方面面取得的成功，其标志在于人的心态，即积极、乐观地面对人生的各种挑战。一个人如果在一生中都不具有积极的心态就可能深陷泥淖，不能自觉，不能醒悟，不能自拔，当你发现身处困境时，机会已经失去。这种败局，不仅限于事业的失败，还包括人生中为人处事的失败，心理情绪的失败、婚恋家庭的失败、人的感受的失败等。总之，凡人生感受不如意，不幸福，都可视为你人生的失败，这些失败多半源于我们与生俱来的弱者的消极心态。如果我们能够调整心态，改变处事方法，就可以避免或扭转败局，甚至可以成为推动事业成功的伟人和把握幸福人生的智者。人成功不是指拥有什么（权力、财富），而是做了什么。如果能每天在一点一滴的努力中去实现自己的目标，就可以帮助和影响他人。成功等于每天进步一点点。积极的心态包括诚恳、忠诚、正直、乐观、勇敢、奋发、创造、机智、亲切、友善、积极、向善、向上、进取、努力、愉快、自信、自勉和有安全感等。 2、要有明确的目标 有了目标，内心的力量才会找到方向，漫无目标的努力或漂荡终归会迷路，而你心中的那座无价的金矿，也因得不到开采而与平凡的尘土无异。你过去和现在的情况并不重要，你将来想获得什么成就才是最重要的。有目标才会成功，如果你对未来没有理想，就做不出什么大事来。设定目标后订出中长期计划来，而且还要怀着迫切要求进步的愿望。成功是需要完全投入的，只有完全投入到你所从事的职业中去，才会有成功的一天；只有全身心地热爱你的生活，才会有成功的一天。 3、多走些路 做个主动的人。要勇于实践，你的成功也就是因为多走了些路，找到了别人未找到的另外一点东西。抓住机会，掌握机会，做个积极主动的人，并养成及时行动的好习惯。 4、正确的思考方法 成功等于正确的思想方法加信念加行动。要想成为思想方法正确的人，必须具备顽强坚定的性格，挖掘潜力，进行“我行”、“我是优秀的”、“还须再改进”的心理暗示。 5、高度的自制力 自制是一种最艰难的美德，有自制力才能抓住成功的机会。成功的最大敌人是自己，缺乏对自己情绪的控制，会把许多稍纵即逝的机会白白浪费掉。如愤怒时不能遏制怒火，使周围的合作者望而却步；消沉时，放纵自己的萎靡。 6、培养领导才能 衡量一个领导人物成就的大小，要看他信念的深度、雄心的高度、理想的广度和他对下属关爱的程度。一个人的领导能力唯有靠同事和下属的支持和合作才能成功。领导要练习赞美的艺术，对人要公正，管理要合乎人性。每一件事情都要精益求精，每一件事都要研究如何改善，每一件事都要订出更高的标准。认真工作并不断改进的人才会成为一个卓越的领导。 7、建立自信心 一个人能否做成、做好一件事，首先看他是否有一个好的心态，以及是否能认真、持续地坚持下去。信心大、心态好，办法才多。所以，信心多一分，成功多十分；投入才能收获，付出才能杰出。永远不要被缺点所迷惑。当然，成功卓越的人只有少数，失败平庸的人却很多。成功的人在遭受挫折和危机的时候，仍然是顽强、乐观和充满自信，而失败者往往是退却，甚至是甘于退却。我们应该学会自信，成功的程度取决于信念的程度。 8、迷人的个性 十七项成功原则人生的美好在于人情的美好，人情的美好，在于人性的美好，人性的美，在于迷人的、能够吸引人的个性。对他人的生活、工作表示深切的关心；与人交往中求同存异，避免冲突；学会倾听别人的观点；学会夸奖别人；有微笑的魅力；别吝啬自己的同情；要学会认错，学会宽容大度。 9、创新致胜 创造力是最珍贵的财富。如果你有这种能力，就能把握事业成功的最佳时机，从而创造伟大的奇迹。创新思维比常规思维更具明显的优势特点：A、具有独创性； B、机动灵活；C、有风险意识。创新思维无论取得什么样的成果，都具有重要的认识论和方法论的意义，因为即便他的不成功结果，也会向人们提供了以后少走弯路的教训。常规性思维虽然看起来“稳妥”，但它的根本缺陷是不能为人们提供新的启示。创新必胜，保守必败。 10、充满热忱 你有信仰就年轻，绝望就年老。失去了热忱，就损伤了灵魂。热忱是一种最重要的力量，有史以来没有任何一件伟大的事业不是因为热忱而成功的。热忱要有高尚的信念，如果热忱出于贪婪和自私，成功也会昙花一现。唯有热忱的态度，才是成功推销自己的重要因素。热忱的心态，是做任何事情都必需的条件。热忱是一种积极意识和状态，能够鼓励和激励他人采取行动，而且还具有感染和鼓舞他人的力量。 11、专心致志 没有专注，就不能应付生活的挑战。干什么都要求专注，专注就是用心，凡事用心终会成功。 12、富有合作精神 合作是企业振兴的关键。而企业家的威信又是合作的关键。合作，企业就繁荣；纷争，企业就衰退。合作就有力量，合作是领导才能的基础，合作加速成功。 13、正确对待失败 失败是正常的，颓废是可耻的，重复失败则是灾难性的。失败为成功之母，要从挫折中吸取教训。成功是一连串的奋斗。要敢于屡败屡战，要摒弃消极思想，全力以赴，不消极等待，在吸取教训中改善求进，“成功是经过多次错误甚至大错之后才得到的”，用毅力克服阻碍，做自己的对手，战胜自己，“被自己征服是可耻的！”。 14、永葆进取心 拥有进取心，你才能成为杰出人物。进取心是成功的要素，应学会不为报酬而工作的精神，要有任劳任怨的敬业精神，勤学好问，不耻下问是放之四海而皆准的行为准则。 15、合理安排时间和金钱 记住，浪费时间，就是浪费机会。效率就是生命，要把精力集中在那些回报率大的事情上，别把时间花费在对成功无益的事情上。每天都有一个处理事情的先后顺序及进度，并身体力行，定期检查，杜绝懒惰和拖拖拉拉。金钱不是万恶之源，贪财才是万恶之源。金钱可以使你自信和充分地表现自我，养成储蓄的习惯，经济独立才有真自由。在金钱交往中，无论是公共关系，还是私人关系，应遵守互惠互利的原则，才能健康的长久发展。成功者要有赚钱的素质。 16、身心健康 一切成就，一切财富都始于健康的身心。克服异常心理和变态心理及人格障碍中的孤僻、易怒、固执、轻率、自卑、忧虑、嫉妒等，以及其它类型的在人们的日常生活中随处可见的变态心理。这些心理严重地影响了人际关系的处理，也妨碍了家庭、工作和事业。应学会缓解和消除心理压力、择业压力、各种时尚、潮流的诱惑所构成的压力、生活不顺的压力等等。对各种压力采用积极的应对方式来缓解和避免。要有健康的身体，因为健全的心灵和健康的身体，是成功的基本保证。要坚持锻炼身体，要经常地给自己充电，积极的心态要求有良好的能量水平。要能够使你自己健康长寿，成功地运用积极心态，你的身体就会越来越健康。 17、养成良好的习惯 好的习惯可以造就人才，坏的习惯可以毁灭人才。习惯，对人的成功与否都有巨大的影响力。好习惯的报酬是成功，好习惯是开启成功大门的钥匙，要有胸襟开阔的心理习惯、勇于纠正自己缺点的习惯、从容不迫的习惯、喜欢运动的习惯等。 拿破仑·希尔说：心态是命运的控制塔，心态决定我们人生的成败。积极情感的人处处对环境和他人充满着感激之情，容易感受到环境中良好的一面。我们的心态控制着自己的思维活动，从而影响自己的行为。有时别人一句话能在自己的一生中起着决定性的作用，是起到好的作用还是坏的作用，这决定于你对人和事物的判断和处理能力和心态。
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